วิธีการทั่วไปสำหรับการตรวจสอบ 3D ของการหล่อ

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านมิติของการหล่อ เช่น ความคลาดเคลื่อน โรงหล่อโลหะสามารถตรวจสอบความถูกต้องของมิติของชิ้นส่วนด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM)

การตรวจสอบด้วยมือหมายถึงวิธีการวัดแบบดั้งเดิม เช่น การตรวจสอบไม้บรรทัดหรือการตรวจสอบเครื่องมือทำเครื่องหมาย ซึ่งไม่ถูกต้อง ใช้เวลานาน และลำบากในขณะที่ถูกใช้เพื่อทำให้การควบคุมขนาดหรือขนาดเสร็จสมบูรณ์

CMM ได้ปรับปรุงความเร็วและความแม่นยำในการวัดขนาดการหล่อ และการใช้คอมพิวเตอร์ทำให้ทำซ้ำและสามารถใช้เป็นเครื่องมือทางสถิติได้แต่ใช้ไม่ได้กับชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่และหนัก เนื่องจากมีต้นทุนสูงและประสิทธิภาพต่ำนิยมใช้สแกนเนอร์ 3 มิติสำหรับการตรวจสอบคุณภาพการหล่อขนาดใหญ่

ข้อดีของเครื่องสแกน 3D ในการตรวจสอบการหล่อขนาดใหญ่

การพกพาที่น่าประทับใจ:

- สามารถเปลี่ยนมุมได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อสแกนพื้นผิวต่างๆ

--เหมาะสำหรับการตรวจจับพื้นที่แคบและลักษณะภายในของการหล่อขนาดใหญ่

--มันสามารถนำมาใช้ที่โรงงานและสำหรับการวัดที่ไซต์ของลูกค้า

เสถียรภาพที่ดีเยี่ยม: ไม่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นในสภาพแวดล้อมของร้านค้า และเหมาะสำหรับการวัดชิ้นส่วนที่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายไปยังโต๊ะหินแกรนิตหรือเหล็กหล่อ

การเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว: จำเป็นต้องมีการเตรียมการเพียงเล็กน้อย ในขณะที่โซลูชันการสแกนอื่นๆ จำเป็นต้องใช้สเปรย์ฉีดหรือทำการตั้งค่าที่เข้มงวดและซับซ้อนไว้ล่วงหน้า

ใช้งานง่าย: ใช้เวลาเพียงครึ่งชั่วโมงสำหรับผู้เริ่มต้นเพื่อฝึกฝนทักษะพื้นฐาน

ความเร็วและความแม่นยำสูง: ด้วยความช่วยเหลือของ aสแกนเนอร์ 3 มิติการตรวจสอบ 3 มิติของการหล่อขนาดใหญ่สามารถทำได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงและทั้งความแม่นยำและความละเอียดได้ถึง 0.01 มม.

โซลูชัน 3D ของ ZG สำหรับการตรวจสอบการหล่อขนาดใหญ่

ในปัจจุบัน สำหรับการตรวจสอบการหล่อขนาดใหญ่และหนัก เทคโนโลยีการสแกน 3 มิติได้รับความนิยมในระดับสากล

HyperScan Plus ของ ZG เป็นโซลูชันการสแกน 3 มิติที่ประกอบด้วยเครื่องสแกน 3 มิติแบบพกพาและตัวติดตามออปติคัล Z-Track ที่ช่วยให้สามารถอ้างอิงแบบไดนามิก การจัดตำแหน่งอัตโนมัติ และการตรวจสอบพารามิเตอร์อย่างต่อเนื่อง

HyperScan Plus: เครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติแบบติดตามด้วยแสงอัจฉริยะ

\"\u003Ci>By applying HyperScan Plus, the point cloud data of the casting's surface can be collected, then a high-precision 3D mesh data will be generated.\u003C\/i> \u003Cb>ด้วยการใช้ HyperScan Plus ข้อมูล point cloud ของพื้นผิวการหล่อจะถูกรวบรวม จากนั้นข้อมูล 3D mesh ที่มีความแม่นยำสูงจะถูกสร้างขึ้น\u003C\/b> \u003Ci>By comparing the data with its CAD file, we can get the dimension deviation directly to evaluate if the casting is qualified or not.\u003C\/i> \u003Cb>โดยการเปรียบเทียบข้อมูลกับไฟล์ CAD เราสามารถรับค่าเบี่ยงเบนมิติได้โดยตรงเพื่อประเมินว่าการแคสต์มีคุณสมบัติหรือไม่\u003C\/b>\"

ตัวอย่างของการหล่อที่วัดโดย HyperScan Plus พร้อมรายงานการวัด:

ตัวอย่างที่ 1:

ขั้นตอนการสแกน 1

แผนที่สีเบี่ยงเบน 3 มิติ 1

ตัวอย่างที่ 2:

ขั้นตอนการสแกน 2

แผนที่สีเบี่ยงเบน 3 มิติ 2

โซลูชันการสแกน 3D แบบพกพาของ ZG ให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม แม้แต่ในโรงงานต้องขอบคุณการพกพาและความอ่อนไหวต่อสภาพการทำงานทั่วไปที่พบในโรงงาน (เช่น การเคลื่อนไหว การติดตั้ง และการสั่นสะเทือน)โซลูชันของ ZG มีประสิทธิภาพสูงในการวัดวัตถุที่เคลื่อนย้ายได้ยากเหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพ การวัด และวิศวกรรมย้อนกลับ

ทำไมลูกค้าถึงเลือก ZG

\"\u003Ci>Time consuming and laborious, measurement and quality control were carried out using traditional manual measuring instruments in the past.\u003C\/i> \u003Cb>ในอดีตที่ผ่านมา การวัดและควบคุมคุณภาพต้องใช้เวลานานและลำบาก โดยใช้เครื่องมือวัดแบบแมนนวล\u003C\/b> \u003Ci>ZG's products were selected for its functionality and advantages: flexibility, portability, speed, ease of use, all with flexible configurations in any environment, improved quality, faster process and user-friendly software.\u003C\/i> \u003Cb>ผลิตภัณฑ์ของ ZG ได้รับการคัดเลือกเนื่องจากมีการใช้งานและข้อดี: ความยืดหยุ่น พกพาสะดวก ความเร็ว ใช้งานง่าย ทั้งหมดนี้มีการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นในทุกสภาพแวดล้อม คุณภาพที่ดีขึ้น กระบวนการที่เร็วขึ้น และซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรกับผู้ใช้\u003C\/b> \u003Ci>The world of measurement is full of valid alternative solutions, but the versatility of ZG's products was the main reason behind this choice.\u003C\/i> \u003Cb>โลกแห่งการวัดผลเต็มไปด้วยโซลูชันทางเลือกที่ถูกต้อง แต่ความเก่งกาจของผลิตภัณฑ์ของ ZG เป็นเหตุผลหลักที่อยู่เบื้องหลังตัวเลือกนี้\u003C\/b>\"

\"\u003Ci>You can use ZG's 3D scanners not only in the measuring room, but also in other departments and at customer facilities.\u003C\/i> \u003Cb>คุณสามารถใช้เครื่องสแกน 3D ของ ZG ได้ไม่เพียงแต่ในห้องตรวจวัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในแผนกอื่นๆ และที่ส่วนอำนวยความสะดวกของลูกค้าด้วย\u003C\/b> \u003Ci>The use of the 3D scanners has significantly accelerated measurements and improved the level of quality.\u003C\/i> \u003Cb>การใช้เครื่องสแกน 3D ช่วยเร่งการตรวจวัดและปรับปรุงระดับคุณภาพได้อย่างมาก\u003C\/b> \u003Ci>This allowed the company to meet customer demands that it could not handle previously.\u003C\/i> \u003Cb>ทำให้บริษัทสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ไม่สามารถจัดการได้ก่อนหน้านี้\u003C\/b>\"

โดยสรุป ZG ได้รับเลือกเพราะตอบสนองแนวคิดพื้นฐานได้อย่างสมบูรณ์แบบตามความต้องการของลูกค้า นั่นคือ ความเร็วและความแม่นยำสูงในฐานะผู้บุกเบิกด้านการสแกน 3 มิติอย่างแท้จริง ZG จะยังคงสร้างสรรค์นวัตกรรมและก้าวไปข้างหน้าเพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น