วิธีการทั่วไปสำหรับการตรวจสอบ 3D ของการหล่อ

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านมิติของการหล่อ เช่น ความคลาดเคลื่อน โรงหล่อโลหะสามารถตรวจสอบความถูกต้องของมิติของชิ้นส่วนด้วยตนเองหรือด้วยเครื่องวัดพิกัด (CMM)

การตรวจสอบด้วยมือหมายถึงวิธีการวัดแบบดั้งเดิม เช่น การตรวจสอบไม้บรรทัดหรือการตรวจสอบเครื่องมือทำเครื่องหมาย ซึ่งไม่ถูกต้อง ใช้เวลานาน และลำบากในขณะที่ถูกใช้เพื่อทำให้การควบคุมขนาดหรือขนาดเสร็จสมบูรณ์

CMM ได้ปรับปรุงความเร็วและความแม่นยำในการวัดขนาดการหล่อ และการใช้คอมพิวเตอร์ทำให้ทำซ้ำและสามารถใช้เป็นเครื่องมือทางสถิติได้แต่ใช้ไม่ได้กับชิ้นส่วนหล่อขนาดใหญ่และหนัก เนื่องจากมีต้นทุนสูงและประสิทธิภาพต่ำนิยมใช้สแกนเนอร์ 3 มิติสำหรับการตรวจสอบคุณภาพการหล่อขนาดใหญ่

\"ข้อดีของเครื่องสแกน 3D ในการตรวจสอบการหล่อขนาดใหญ่\"

การพกพาที่น่าประทับใจ:

- สามารถเปลี่ยนมุมได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อสแกนพื้นผิวต่างๆ

--เหมาะสำหรับการตรวจจับพื้นที่แคบและลักษณะภายในของการหล่อขนาดใหญ่

--มันสามารถนำมาใช้ที่โรงงานและสำหรับการวัดที่ไซต์ของลูกค้า

เสถียรภาพที่ดีเยี่ยม: ไม่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้นในสภาพแวดล้อมของร้านค้า และเหมาะสำหรับการวัดชิ้นส่วนที่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายไปยังโต๊ะหินแกรนิตหรือเหล็กหล่อ

การเริ่มต้นอย่างรวดเร็ว: จำเป็นต้องมีการเตรียมการเพียงเล็กน้อย ในขณะที่โซลูชันการสแกนอื่นๆ จำเป็นต้องใช้สเปรย์ฉีดหรือทำการตั้งค่าที่เข้มงวดและซับซ้อนไว้ล่วงหน้า

ใช้งานง่าย: ใช้เวลาเพียงครึ่งชั่วโมงสำหรับผู้เริ่มต้นเพื่อฝึกฝนทักษะพื้นฐาน

\"ความเร็วและความแม่นยำสูง: ด้วยความช่วยเหลือของ a\"สแกนเนอร์ 3 มิติการตรวจสอบ 3 มิติของการหล่อขนาดใหญ่สามารถทำได้ภายในไม่กี่ชั่วโมงและทั้งความแม่นยำและความละเอียดได้ถึง 0.01 มม.

โซลูชัน 3D ของ ZG สำหรับการตรวจสอบการหล่อขนาดใหญ่

\"ในปัจจุบัน สำหรับการตรวจสอบการหล่อขนาดใหญ่และหนัก เทคโนโลยีการสแกน 3 มิติได้รับความนิยมในระดับสากล\"

HyperScan Plus ของ ZG เป็นโซลูชันการสแกน 3 มิติที่ประกอบด้วยเครื่องสแกน 3 มิติแบบพกพาและตัวติดตามออปติคัล Z-Track ที่ช่วยให้สามารถอ้างอิงแบบไดนามิก การจัดตำแหน่งอัตโนมัติ และการตรวจสอบพารามิเตอร์อย่างต่อเนื่อง

HyperScan Plus: เครื่องสแกนเลเซอร์ 3 มิติแบบติดตามด้วยแสงอัจฉริยะ

เมื่อใช้ HyperScan Plus ข้อมูล point cloud ของพื้นผิวการหล่อจะถูกรวบรวม จากนั้นข้อมูล 3D mesh ที่มีความแม่นยำสูงจะถูกสร้างขึ้นโดยการเปรียบเทียบข้อมูลกับไฟล์ CAD เราสามารถรับค่าเบี่ยงเบนมิติได้โดยตรงเพื่อประเมินว่าการแคสต์มีคุณสมบัติหรือไม่

ตัวอย่างของการหล่อที่วัดโดย HyperScan Plus พร้อมรายงานการวัด:

ตัวอย่างที่ 1:

ขั้นตอนการสแกน 1

แผนที่สีเบี่ยงเบน 3 มิติ 1

ตัวอย่างที่ 2:

ขั้นตอนการสแกน 2

แผนที่สีเบี่ยงเบน 3 มิติ 2

โซลูชันการสแกน 3D แบบพกพาของ ZG ให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม แม้แต่ในโรงงานต้องขอบคุณการพกพาและความอ่อนไหวต่อสภาพการทำงานทั่วไปที่พบในโรงงาน (เช่น การเคลื่อนไหว การติดตั้ง และการสั่นสะเทือน)โซลูชันของ ZG มีประสิทธิภาพสูงในการวัดวัตถุที่เคลื่อนย้ายได้ยากเหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพ การวัด และวิศวกรรมย้อนกลับ

ทำไมลูกค้าถึงเลือก ZG

ในอดีตที่ผ่านมา การวัดและควบคุมคุณภาพต้องใช้เวลานานและลำบาก โดยใช้เครื่องมือวัดแบบแมนนวลผลิตภัณฑ์ของ ZG ได้รับการคัดเลือกเนื่องจากมีการใช้งานและข้อดี: ความยืดหยุ่น พกพาสะดวก ความเร็ว ใช้งานง่าย ทั้งหมดนี้มีการกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นในทุกสภาพแวดล้อม คุณภาพที่ดีขึ้น กระบวนการที่เร็วขึ้น และซอฟต์แวร์ที่เป็นมิตรกับผู้ใช้โลกแห่งการวัดผลเต็มไปด้วยโซลูชันทางเลือกที่ถูกต้อง แต่ความเก่งกาจของผลิตภัณฑ์ของ ZG เป็นเหตุผลหลักที่อยู่เบื้องหลังตัวเลือกนี้

คุณสามารถใช้เครื่องสแกน 3D ของ ZG ได้ไม่เพียงแต่ในห้องตรวจวัดเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในแผนกอื่นๆ และที่ส่วนอำนวยความสะดวกของลูกค้าด้วยการใช้เครื่องสแกน 3D ช่วยเร่งการตรวจวัดและปรับปรุงระดับคุณภาพได้อย่างมากทำให้บริษัทสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่ไม่สามารถจัดการได้ก่อนหน้านี้

โดยสรุป ZG ได้รับเลือกเพราะตอบสนองแนวคิดพื้นฐานได้อย่างสมบูรณ์แบบตามความต้องการของลูกค้า นั่นคือ ความเร็วและความแม่นยำสูงในฐานะผู้บุกเบิกด้านการสแกน 3 มิติอย่างแท้จริง ZG จะยังคงสร้างสรรค์นวัตกรรมและก้าวไปข้างหน้าเพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น